5Why는 왜 효과적인 근본 원인을 찾는 방법인가?

5Why 분석이 근본 원인 분석(Root Cause Analysis, RCA)에 효과적인 이유

5Why(5 Whys) 기법은 문제의 **근본 원인(Root Cause)**을 파악하기 위해 "왜?"라는 질문을 반복하여 원인을 단계적으로 탐색하는 방법입니다. 이 기법이 효과적인 이유는 다음과 같습니다.

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1. 표면적인 원인이 아닌 ‘진짜 원인’(Root Cause)을 찾을 수 있음

• 많은 문제는 **표면적인 원인(Symptom)**이 아니라 **근본 원인(Root Cause)**이 해결되지 않으면 반복적으로 발생합니다.
• 5Why를 사용하면 단순한 현상에서 출발해, 점점 더 깊이 파고들어 근본적인 원인을 찾아낼 수 있습니다.
• 예제:
  문제: QC 검사에서 제품이 OOS 발생
  1. 왜 OOS가 발생했는가? → 원료 농도가 기준보다 낮았음
  2. 왜 원료 농도가 낮았는가? → 혼합 과정에서 배합 비율이 맞지 않았음
  3. 왜 배합 비율이 맞지 않았는가? → 작업자가 잘못된 계량 값을 사용함
  4. 왜 작업자가 잘못된 값을 사용했는가? → 제조 SOP에 계량 기준이 명확하지 않았음
  5. 왜 SOP가 명확하지 않았는가? → 기존 절차 검토 및 교육이 부족했음

해결책: 단순히 작업자의 실수로 결론을 내리는 것이 아니라, SOP 수정 및 교육 강화 등의 근본적인 해결책을 도출할 수 있음

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2. 쉽고 직관적인 방법 (Specialist가 아니어도 사용 가능)

• 복잡한 통계 분석이나 도구 없이도 팀원 누구나 쉽게 적용 가능
• 팀 회의, CAPA 분석, FMEA(고장 모드 영향 분석) 등 다양한 상황에서 활용 가능

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3. 데이터 기반 문제 해결을 유도 (사실 확인을 통해 논리적인 결론 도출)

• 단순한 가설이 아니라, 실제 데이터와 관찰된 사실을 기반으로 질문을 전개
• 주관적인 추측을 배제하고 객관적인 결론을 도출하는 데 도움

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4. 지속적인 개선(CAPA)과 예방이 가능

• 5Why는 단순한 문제 해결이 아니라, **재발 방지를 위한 예방 조치(PA, Preventive Action)**를 마련하는 데 효과적
• 같은 유형의 문제가 다시 발생하지 않도록 시스템적 개선 가능

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5. 다양한 산업에서 활용 가능 (Lean, Six Sigma, GMP, ISO 13485 등)

• 제조, 의료기기, 제약, 품질 관리(QC), 물류, IT, 서비스업 등 다양한 분야에서 적용
• 특히 GMP, ISO 13485, WHO PQ 등의 품질 관리 시스템에서 CAPA 프로세스의 핵심 도구로 활용됨

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 5Why 사용 시 주의할 점

1. 정확한 데이터와 사실을 기반으로 질문할 것 (감정적 접근 X)
2. 질문이 논리적으로 연결되어야 함 (왜곡된 결론 X)
3. 단순히 ‘사람의 실수’로 결론을 내리지 말 것 (시스템적인 원인을 탐색해야 함)
4. 5번 이하에서 근본 원인이 나오면 거기서 멈출 수도 있음 (무조건 5번 할 필요는 없음)

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결론

5Why 분석은 문제의 근본 원인을 찾고, 재발 방지 대책을 마련하는 데 매우 효과적인 도구입니다.
 단순한 현상 분석이 아니라, 시스템적인 원인 해결을 가능하게 하며, GMP, ISO 13485, WHO PQ와 같은 품질 관리 시스템에서 필수적인 도구로 활용됩니다